您完全可以通过一些便捷的方法来削减压缩空气的成本，而不必总是涉及大量的新投资。以下是一些实用的建议：

1. 优化空压机选型与运行：
   • 根据气量大小和用气特点，选择合适的空压机类型，如螺杆机或离心机。
   • 考虑选择变转速压缩机，以便根据实际需求调整运行速度，避免能源浪费。
   • 如果条件允许，可以尝试使用两台或多台高效的空压机，通过合理的搭配，实现能效的提升。
2. 改善压缩空气品质管理：
   • 根据实际需求选择合适的干燥机和过滤器，避免过度选择导致不必要的成本增加。
   • 定期检查和维护干燥机和过滤器，确保其正常运行，避免因为设备故障导致的能源浪费。
3. 提高储气罐利用效率：
   • 合理选择储气罐的大小，大容量的储气罐有助于减少压缩机的加卸载频率，提高系统效率。
   • 考虑在干燥机前后都放置储气罐，以进一步优化系统的能耗。
4. 实施节能措施：
   • 排气恢复利用：将压缩空气的排气用于其他工艺过程，如热水加热等，实现能源的回收利用。
   • 管线绝热处理：对压缩空气输送管线进行绝热处理，减少能量在传输过程中的损失。
   • 定期检测漏气：及时发现并修复系统中的漏气问题，避免能源的浪费。
   • 定时运行控制：通过安装定时控制器，实现空压机的定时运行，避免空转浪费。
5. 加强维护保养：
   • 定期维护保养空压机及相关设备，确保其处于最佳工作状态，减少能源浪费。
   • 建立完善的维护保养记录，及时发现问题并进行处理，防止小问题变成大问题。
6. 提高员工节能意识：
   • 通过组织节能培训，提高员工对压缩空气节能的认识和重视程度。
   • 鼓励员工积极参与节能活动，提出节能建议，共同为降低压缩空气成本努力。

通过采取以上措施，您可以在不增加大量新投资的情况下，有效地降低压缩空气的总体运营成本。这不仅有助于您节省资金，还能为保护环境做出贡献。当然，如果您需要更进一步的能效提升，也可以考虑引入先进的压缩空气管理系统或进行系统的整体优化升级。