当产量减少时，为了降低压缩空气能源成本，可以采取以下措施：

1. 选择合适的压缩机：根据实际需要调整压缩机的运行，如果有多台压缩机，可以根据当前的需求选择合适的压缩机进行运行，避免所有压缩机都在空载状态下运行。
2. 优化空压机控制器：空压机控制器可以帮助减少空载运行时间。如果已经安装了多个空压机控制器设备，应确保它们已经设置为自动执行此操作，以在达到目标气压时停止机器。
3. 检查并修复泄漏：泄漏是浪费压缩空气和能源的主要原因之一。因此，定期检查并修复系统中的泄漏点是非常关键的。
4. 减压：如果可能的话，降低压缩空气的工作压力也可以节省能源。因为通常，压力每增加1bar，能耗就会增加7%。
5. 热能回收：如果空压机在运行过程中产生大量的热量，那么可以考虑安装热能回收系统，将这部分热量用于其他需要的地方，如供暖或热水等。
6. 确保输送管道畅通：输送管道中的堵塞或泄漏都会增加压缩机的能耗。因此，应定期检查和维护输送管道，确保其畅通无阻。
7. 维护气动设备：气动设备中的泄漏也会导致能源浪费。因此，应定期维护气动设备，更换磨损的部件，减少泄漏。
8. 关闭不必要的设备：如果某些设备在产量减少时不再需要，那么应该关闭这些设备，以减少能源消耗。

这些措施可以帮助你在产量减少时降低压缩空气能源成本，提高工厂的运营效率。